Процесс производства карбида бора для брони
Синтез карбида бора следует принципу процесса Ачесона. Электроэнергия вводится в электродуговую печь или печь с резистивным нагревом для отвода сильно эндотермической реакции. Для достижения удовлетворительного выхода карбида бора температура должна быть достигнута примерно 2500 ° C. Исходными материалами являются оксид бора и нефтяной кокс, превращенный в карбид бора и монооксид углерода. Наконец, восстановленный карбид бора измельчают в порошок. Если требуются более мелкие кристаллы размером от 0,1 до 1,5 микрон, добавляется магний, который впоследствии удаляется в виде оксида магния.
Анализ размеров частиц карбида бора для брони
| Товар | Порошок карбида бора |
| Нет на складе | NS6130-05-584 |
| ДЕЛО | 12069-32-8 |
| APS | <50 мкм |
| Чистота | > 99,9% |
| Молекулярная формула | B4C |
| Молекулярный вес | 55,25 г / моль |
| Форма | Пудра |
| Цвет | Серый / черный |
| Температура плавления | 2450 ° С |
| Точка кипения | 3500 ° С |
| Контроль качества | Каждая партия порошка карбида бора прошла успешные испытания. |
| Главный инспектор-верификатор | Менеджер по контролю качества |
Julian (проверенный владелец) –
Very well worth the money.