B4C 3.0-5.5UM D50 Кабрид бора 99% ядерного качества
Карбид бора получают путем высокотемпературной плавки борной добавки и углеродистых материалов в электропечах.
Карбид бора имеет теоретическую плотность 2,52 г/см³; температура плавления карбида бора составляет 2450 °C; микротвердость карбида бора составляет 4950 кгс/мм².
Твердость карбида бора лишь немного ниже, чем у алмаза и кубического B4C.
Карбид бора обладает высокой термостойкостью, кислото- и щелочестойкостью, высокой прочностью, хорошей химической стабильностью и низкой удельной массой, поэтому карбид бора B4C широко используется во многих областях новых материалов.
Технические характеристики и размеры карбида бора
| размер | стойкость | средний диаметр/значение D50 | Б % | С % | Fe2O3 % | B4C% |
| F-макрогрит | Ф40 | 438 один | 76-80 | 17-21.5 | 0,2-0,4 | 95-99 |
| Ф46 | 370 один | |||||
| Ф54 | 310 один | |||||
| Ф60 | 260 один | |||||
| Ф70 | 218 один | |||||
| Ф80 | 185 один | |||||
| Ф90 | 154 один | |||||
| Ф100 | 129 один | |||||
| Ф120 | 109 один | |||||
| Ф150 | 82 один | |||||
| Ф180 | 69 один | |||||
| Ф220 | 58 один | |||||
| F-микрозернистость | Ф230 | 53,0 ± 3 мкм | 75-79 | 0,3-0,5 | 95-97 | |
| Ф240 | 44,5 ± 2 мкм | |||||
| Ф280 | 36,5 ± 1,5 мкм | |||||
| Ф320 | 29,2 ± 1,5 мкм | |||||
| Ф360 | 22,8 ± 1,5 мкм | 0,3-0,6 | ||||
| Ф400 | 17,3 ± 1 мкм | |||||
| Ф500 | 12,8 ± 1 мкм | 0,4-0,8 | ||||
| Ф600 | 9,3 ± 1 мкм | 74-79 | 0,3-0,7 | 93-97 | ||
| Ф800 | 6,5 ± 1 мкм | 0,4-0,9 | ||||
| Ф1000 | 4,5 ± 0,8 мкм | |||||
| Ф1200 | 3,0 ± 0,5 мкм | 0,5-0,9 | ||||
| Ф1500 | 2,0 ± 0,4 мкм | |||||
| Мелкодисперсный порошок | 100#-0 | 150макс | 75-80 | 17-21 | 0,3 макс. | |
| 200#-0 | 90макс | |||||
| 325#-0 | 45макс | |||||
| 60#-150# | 250-75 | |||||
| ВОЗМОЖЕН ИЗГОТОВЛЕНИЕ НА ЗАКАЗ. | ||||||
